??? 柔版印刷技術是使用具有彈性的柔性印版（其圖文部分凸起，空
白部分凹下），通過網紋傳墨輥傳遞油墨的短墨路印刷方式，屬于凸
版印刷的一種。印刷時網紋輥將一定厚度的油墨層均勻地涂布在印版
圖文部分，然后在壓印滾筒壓力的作用下，圖文部分的油墨層轉移到
承印物的表面，形成清晰的圖文。
??? 柔版印刷也分為直接印刷和預印刷兩種方式。柔版直接印刷是使
用水性油墨直接在瓦楞紙板上進行印刷，目前在我國紙箱印刷中應用
很廣泛。
??? 柔版印刷具有幅面大、色彩多和品質高的優點。寬幅柔印機的最
大幅寬可達2.5 -2.8米，衛星式柔版印刷機組可同時印刷8色。柔
印采用不同網線印刷表現圖案，可使網點細膩，色彩鮮艷，一致性
強。另外，柔印方式是輕壓印刷，對瓦楞紙板的強度破壞性小。使用
水性油墨印刷，價格較低且綠色環保，適合作為出口商品的包裝使
用。該方式可聯動生產，印刷、開槽、壓痕等工序一次即可完成，效
率較高。
??? 但由于柔版直接印刷是在瓦楞紙箱上直接進行印刷，因此會對紙
箱的瓦楞造成一定程度的損傷，影響紙箱的抗壓強度；同時在印網線
版時，品質也難于控制，效果是很不理想的。柔版版材受壓易變形，
油墨傳遞及印刷壓力問題較難控制，圖案的高光部分網點易丟失或增
大嚴重，在暗調部分，網點大約在85%就會并級為實地狀態，所能
復制的階調范圍較窄，僅為8% – 85%，因此一些層次豐富的原稿就
很難用柔性版呈現其豐富的層次和色彩。由深圳彩盒印刷海倫印刷編輯
正是由于上述原因，近年來柔版預印工藝得到快速發展。預印就 是在做成瓦楞紙板之前，預先將面紙卷對卷印刷好所需要的圖案。然
后將印好的卷筒面紙送到瓦楞紙機的面紙工位，生產瓦楞紙板，然后
經過后道工序加工成紙箱。預印方式可以生產中高檔紙箱，既可以達
到印刷精美的要求，又可以盡可能小地降低瓦楞紙板的強度。但由于
印版昂貴、印刷速度快，預印紙箱的起印量一般不能低于50萬箱，對
中小客戶和短版活件均不適用。歐美柔印瓦楞紙箱占到80% – 900-/0，
但柔印預印僅占300-/0，發展速度減緩。預印在我國是新技術，具有一
定的發展空間。
??? 預印對瓦楞紙箱有保護作用，不僅可保護瓦楞不受破壞，而且使
瓦楞紙箱的抗壓強度較以前有所提高，能更好地保證運輸過程中產品
的品質。此外，預印瓦楞紙箱的印刷精度高、圖文清晰精美、色彩豐
富飽和，采用預印并覆膜后，可與膠印后覆膜的效果相當，經過長途
運輸、倉儲、搬運過程后仍然能保持良好的印刷品質。預印工藝尤其
適合牛奶、啤酒及高檔飲料等外包裝箱的印刷。

膠印就是把印版上的圖文先轉印到膠輥上，然后再轉印到印件
上去，是屬于間接印刷的一種。
膠印具有制版工藝簡單，成本低，速度快的優勢，是當今應用最
為廣泛的間接印刷技術，在書報刊印刷，紙包裝印刷中一直占據主導
地位。其印版的圖文部分和空白部分幾乎在同一個平面上，印刷時先
向印版供水，潤濕其空白部分，之后再向印版供墨，應用油水相斥的
原理將油墨轉印到橡皮布上，再轉印至承印物表面，完成一個印刷
過程。
瓦楞紙箱膠版印刷又分為間接印刷和直接印刷兩種方式。間接印
刷方式是先印刷瓦楞紙箱面紙，然后使用單機復裱瓦楞，形成瓦楞紙
板。膠印產品加網線數可達200線／英寸，圖案精美，品質穩定，質
量高。PS版版容易，還可進行覆膜、上光等表面整飾，在目前高
檔銷售用包裝紙箱印刷中占了相當一部分比例。
膠印技術雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯動
生產線，成品生產效率較低工序復雜，周期長。由于膠印印刷過程
中用到潤版液，會加大原紙的水分含量，控制不當也易產生套印不準
的故障。膠印印刷壓力較大、印刷幅面有限等因素，使其不能滿足大
批量紙箱生產的需要。
從紙板的加工工藝來看，膠印后對裱的過程，也會因壓力和膠體
巾遺留過多水分，使紙箱的平壓強度、黏合強度等技術指標難以滿足
高檔商品對包裝的要求。膠印目前還沒有相對環保的油墨可供使用也
是影響其推廣的又一障礙。（深圳印刷廠海倫印刷編輯）
瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經比較成熟，而在我國則還
處于起步階段，生產時可將瓦楞紙板（主要是微型瓦楞紙板）直接放
到特殊的膠印機上進行印刷。該工藝既能保證紙箱的成型性，又能完
成精美的紙面印刷，但對印刷機要求較高，且價格較貴，如曼羅蘭
900型膠印機就可直接印瓦楞紙箱。