??? 柔版最明顯的特點是具有良好的
彈性，一塊制作非常完美的柔印版，
被安裝到圓柱形滾筒上時，印版沿滾
筒的周向表面會產生彎曲變形，這種
變形會使印版表面的圖文產生變化，
如圖2-2所示，即印刷出來的圖文
與原稿有偏差。品質要求不高的企業宣傳冊印刷
品則可不考慮，而品質要求較高的印
刷品則需要進行補償。印版的變形會
隨著不同的材料，有不同的變形，硫
化橡膠版在滾筒軸向的尺寸大約會縮
短2%，而周向上的變形則隨圖文尺
寸而改變。
? ①補償途徑。
? 目前主要途徑有四種。
? a．在原稿設計時，根據印版伸長率，在變向尺寸中減去相應值。
? b．拍攝曬版膠片時，采用變形鏡拍攝，縮短變向尺寸。
? c．采用電腦制版，只需在設計完墨稿分色前，給一個單向縮放
指令。
??? d．采用滾筒式的曬版方法，即曬制印版滾筒與印版滾筒尺寸相同。
??? ②柔性感光樹脂版伸長尺寸的補償計算。
??? 為了補償圖像的變形，須減小曬版陰圖片在圓周方向上的圖文尺
寸，目前大多用杜邦經驗公式。其計算公式如下：
??? 補償系數B= K/l×100%
??? 變形率（陰圖底片的長度%）=（1一B）
??? 陰片的尺寸=L×（1一口）
??? 上面公式中，L是印刷品的復制長度，K是印版的周向伸長量。
通常情況下，L值是隨印刷訂單給定的，如果沒有給出還可以通過以下方法計算：令/=2Tr(R +B+C，)，其中，R是印版滾筒的半徑；日
是貼版雙面膠帶的厚度；c，是印版的厚度；變形率即是縮版率。
??? K值是個常數，不同的版材可以預先算好各自的K值，計算K值
的經驗公式是：K=2丌c。=2rr（c，-C。），c。是印版的感光樹脂層厚
度；c-指的是印版支撐膜的厚度，通常取值為0. 005英寸（0.127毫
米），但也有別的特殊版材c。取值為0. 007英寸（0.178毫米）。
??? 常用的不同厚度印版與K值的關系如表2 -1所示。
??? 實際上，由于柔性感光樹脂版的變形特點非常復雜，印版的內側
是壓縮變形，尺寸縮小，而印版的外側是拉伸變形，尺寸增大。前面
我們作變形補償時，只是假設外側發生了拉伸變形，忽略了內側變形
的影響。除了上述算式中的影響因素外，印版材料的性能、印版上的
圖文結構、版厚、印版滾筒的周長大小等也會對印版的變形產生影
響。因此，我們采用上述經驗公式計算得到的補償系數B是近似值。
盡管如此，計算得到的盧值仍然可以為實際生產提供很好的指導，它
可以使我們在進行實際生產時有據可依。
??? 而對要求精密套印的印品，需要綜合收縮與彎曲的計算式，作出
精確的版面設計，當計算補償發生困難時，可采用實驗方法或抽樣法
確定。
??? 柔性感光樹脂版柔軟而富有彈性的特性，使得柔印的適應性極為
廣泛，同時也給柔印提出了印版變形補償的問題。如果采用輥筒式制
版，這一問題可以基本得到解決，但如果仍然是采用平面式制版，那
么就要特別注意縮版率問題。解決好柔印版變形補償這一問題，為最
終制得高品質的柔印版提供保證。

? (1)印前設計要求。
? 隨著計算機科學技術的發展，彩色桌面出版系統已被廣泛應用于
包裝裝潢設計中，許多廣告公司、制版中心引進了各種高、中檔的彩
色桌面出版系統，進行印前包裝設計。電腦系統的應用使我們的工作
效率、美術設計、廣告創意、制作水平都有了顯著提高。
??? 一件包裝設計稿件往往是圖案、色彩、文字相互綜合而成的，在
確定圖案的布局、色彩選擇及方案的安排時，除考慮商品的性質和美
學、藝術效果外，還須考慮制版印刷后的實際效果。而目前大部分設
計師使用電腦作為包裝設計工具。對于新產品，一般都由專業設計人員根據客戶的要求或市場意圖進行設計，但多數包裝設計者對瓦楞紙盒印
刷工藝了解不夠或設計者與印刷者間缺乏溝通，不能很好地掌握紙箱
印刷的特點，設計出來的樣品不符合印刷的要求。
??? 紙箱印刷的印前設計要求設計人員必須了解瓦楞紙箱印刷（以柔
版印刷為主）的特點及與普通紙張印刷的差異。瓦楞紙箱印刷設計應
結合印刷工藝進行，瓦楞紙箱最原始功能是保護內裝產品，有利于儲
運。瓦楞紙箱的強度是體現其價值的重要指標，因此在設計時不能一
味追求美觀，應遵循瓦楞紙盒印刷的特性，尤其是柔性版印刷特性。因
此，設計人員在進行瓦楞紙箱的包裝設計時，應注意以下幾點。
??? ①在色彩運用上，應盡量簡潔、明快、顏色鮮艷，多利用專色來
彌補四色印刷的不足。同一種顏色既有網線又有實地且顏色較深時，
要分別制成兩塊版。
??? ②層次運用上，高光和暗調處層次要平（少些），中間調層次要
豐富。
??? 由于瓦楞紙盒印刷多采用柔版印刷，網點擴大較嚴重，柔印產品
所能表現的高光和暗調的層次區域相對要少些，高光處一般只能再現
80-/0 – 100-/0的網點。因此，設計中小于8%的網點，在實際印刷中是表
現不出來的。
??? 網目調圖像盡量不采用00-/0 – 1000-/0的層次效果，以免高光處絕
網，暗調處變成實地。傳統柔版印刷線數低，只能做到2%，1%的
小點子在曬版時就已丟失，2%的網點印刷時會擴大到12%左右，
50%以下的高中調區域擴大尤其嚴重，已接近中間調的網點。在暗調
時，柔印的網點大約在90%就會變成實地狀態，在實際印刷時的困
難會更大。因此設計此類稿件一定要注意，在柔版印刷紙箱時網點擴
大嚴重，階調復制范圍一般為10% – 90%，對于高光和暗調要作特殊
處理，即高光區，應盡量放平網，暗調區，宜采用實地專色印刷。對
于中調區，可通過縮小膠片上網點面積率的辦法以補償印刷過程中的
網點擴大。在能取得較好的印刷效果的前提下，圖文網線數不要太
高，通常紙箱印刷為40 – 80線／英寸即可。
? ③套印色數不宜過多。??? 由于瓦楞紙箱印刷精度的限制，套色過多，套色圖案過細會造成
印刷困難。
??? 另外印刷過程中的壓力會造成紙箱抗壓強度的降低，而套印色數
越多紙箱抗壓強度下降也越多。在使用最優質的印版時，單色印刷后
紙箱的抗壓強度下降6% – 12%，三色印刷后降低17%- 20%。為保
證紙箱強度，設計要盡量簡潔，避免大面積實地印刷，減少顏色
數量。
??? ④線條和文字的處理上不要過細和過小。
??? a．不宜使用過細的線條和過小的文字。由于柔版在印刷過程中
會變形，因此太細的線條、文字極易發生變形，而過細的邊緣裝飾線
條又易被主線條湮沒。若是細小的反白字或反白線條，由于浮雕較
淺，則極易造成糊死現象。所以盡量使用粗一點的線條，裝飾用線條
與主線條顏色反差要大些。
??? 一般來說，面積小于2cm2的文字在距離5cm以外就看不清了，
對于瓦楞紙箱印刷也就失去了宣傳和促銷商品的意義，因此，在設計
時應避免采用太小的文字。
??? b．陰線不宜放置在掛網處。由于柔印加網線數低，所以陰線不
宜放置在掛網處，否則會導致字的邊緣不直，影響美觀，陰線更不應
該出現在套色處，因為套色就必然有偏差，小陰字不容易表現出來。
??? c．避免沿印刷滾筒軸線方向設計的橫向長方形實地或條塊。盡
可能采用斜線、曲線．波紋線及其他不規則線條，否則會引起版輥的
徑向跳動。
??? d．版面上避免設計較大的圓形圖案，因為柔版沿圓周方向會伸長。
??? e．條碼方向要與印刷方向一致。
??? 由于柔版在印刷過程中受壓變形比較嚴重，而且印版貼到版輥上
也要變形，所以條碼的位置必須引起注意。這里要對設計師強調的
是：條碼的尺寸和方向條碼尺寸應參照標準，一般為SC-2以上；條
碼的方向與印刷方向一致。只有這樣，才能印出品質優良的條碼。
? ⑤其他方面。
? a．了解所使用的印刷機的特點，尤其是網點增大方面。? b．仔細分析原稿，確定加網的線數及網點百分比。
? c．根據印品的品質要求和加網特性來確定版材。
? d．設計需避免環紙箱周長的圖案與瓦楞方向相同的帶狀條紋的
出現。在印刷時，此類圖案可以局部壓潰瓦楞產生壓痕，使瓦楞紙箱
受壓后極易沿壓痕彎折，這對紙箱強度破壞較大。
? e．瓦楞紙箱面紙大多采用牛皮紙，紙張本身呈黃褐色，受其顏
色影響，明度很高的白色，與面紙顏色接近的淡黃色都無法真實地再
現到紙箱上，設計中要考慮此種情況帶來的顏色偏差及影響，顏色的
選擇要盡量考慮遮蓋力強、色彩飽和度高的顏色。經驗表明，顏色成
分中K值大于5的顏色在牛皮紙上才可得到較為逼真的再現。如果圖
文設計對顏色要求較高，則應該選用白色面紙紙箱。
??? 總之，設計者只有對整個紙箱印刷工藝包括從原稿設計、分色、
加網線數和網點形狀、灰平衡、印前排版到出分以片、印版制作、上
版、印刷、模切及燙金、壓凸工序等都有所了解，才能設計出完美的
作品。
??? (2)數字原稿的印前設計。
??? 原稿是印刷過程被復制的對象，它是制版、印刷的基礎。這就是
說在印刷過程如果沒有好的原稿就不可能獲得高品質的印刷品。
??? 隨著計算機技術在印刷領域的應用，印刷用的原稿種類更多，形
式也多樣化了，尤其是數字原稿在印刷中的應用越來越普遍。數字原
稿是指以光、電、磁性材料為載體的用于印刷的數字形式原稿，此類
原稿不再需要數字化過程。常見的數字原稿有：采用光盤形式存在的
Photo CD原稿，以磁盤形式存在的電子文檔，用數碼相機直接拍攝的
原稿或用掃描儀獲得的原稿等。
??? 在印前技術從傳統工藝向數字化轉變的今天，客戶委托專業制版
公司的業務中，僅有少量能提供相應的數據電子文檔作為原稿，約占
1/3。另有一部分電子文檔在制作格式等方面，與印前輸出不符。而
大多數則是以電腦噴墨打印稿或印刷品做原稿，這樣既增加了制版難
度，又降低了生產效率。
??? 目前數據文檔資料存在的問題及解決辦法：??? ①有些客戶，原稿設計時將原制作過程完全略去，而將最終結果
儲存下來，沒有了圖片的層次和圖形、文字的外框或路徑，給制版時
的修色及圖文補漏白等操作帶來很大的困難。
??? ②對于各種字體及不同國家的文字，制版商不可能都有字庫，所
以較特殊的文字未轉好路徑，會給制版帶來很大的麻煩。不常見的字
體，正確的做法是將文字轉換成矢量圖后存儲，或將相應字庫也一起
拷貝上。
??? ③電腦數據文檔資料的存儲形式應是PC或Mac機和各類圖像、
圖形處理軟件，這樣有利于保存和互聯網傳送。
??? ④許多設計人員在存儲稿件時圖省事，往往將整個文件存儲在一
個圖中，這樣做的后果是很多文字輪廓不直，需要重新描，工作量
很大。
??? ⑤目前大部分設計師使用電腦作為包裝設計工具，所使用的設計
軟件有矢量形式的，如Illustrator、CorelDRAW、FreeHand等，有像素
形式的，如Photoshop等。在設計過程中不要全部用Photo。hop等位圖
形式的軟件制作。Photoshop最好用來處理位圖圖像或一些特技效果，
而其他的線條、文字、色塊最好用Illustrator、CorelDRAW等矢量軟件
來制作，這樣有利于制版公司依據紙箱印刷的特點做一些調整，如陷
印等。
??? 總之，制版公司應加強與客戶的交流，引導客戶認識原稿的重要
性和什么樣的原稿才符合制版要求，逐步推廣和普及使用電子文檔。
這也有利于制版商采用互聯網與客戶進行遠程的稿件傳遞，提高工作
效率。

文章由深圳印刷廠海倫印刷編輯

?? 近幾年，我國瓦楞紙箱行業發展速度很快，但是與國民經濟發展
的需求和與先進國家同行的水平相比，還有很大差距，紙箱行業是一
個長青長盛的產業。
??? 首先包裝是為商品生產和流通服務的，隨著國民經濟的發展，全
社會對紙箱包裝的需求量只能是越來越大。
??? 第二，從紙箱包裝本身的性質來看，它是一種綠色包裝產品，更
受歡迎。現代社會強調的是節約資源保護環境和可持續發展，紙箱包
裝可以回收、再生，可重復利用，自然降解，符合環保要求。
??? 目前我國紙箱行業正在由單一功能向多功能的方向發展，紙箱包
裝從單純的運輸包裝向運輸與銷售包裝相結合的方向轉化，由此引出
了紙箱包裝輕量化、高強度、細瓦楞、精印刷、異型箱結構以及預印
問題等。
??? 1．產品向全面發揮包裝功能的方向發展
??? 隨著市場經濟的發展，商品對包裝要求越來越高，瓦楞紙箱由過
去的單純用作運輸包裝向運輸包裝和銷售包裝相結合的方向發展。
??? 2．生產設備向高檔化、國際化方向發展
??? 瓦楞紙板生產線向高速、高效、寬幅、低耗、封閉無污染、計算
機控制和多功能的方向發展。后工序的印刷開槽機也向著高檔、快
速、多色、寬幅、自動化控制等方向發展。
??? 3．生產模式逐步椎行“集中制板，分散制箱”
??? “集中制板，分散制箱”體現了社會化大生產的專業化分工和協
作，有利于調整和提升產業結構，符合市場經濟的優勢互補、共同發
展和優勝劣汰的規律。
??? 4．瓦楞原紙向低定量、高強度、輕量化發展
??? 目前，各種微細瓦楞（G、N型）的開發以及低定量瓦楞原紙的
生產，使得瓦楞紙板的定量明顯下降，國外最低可達500g/m2。微細
瓦楞紙板可在膠印機上直接印刷，且質量高。國內高強度瓦楞紙板的消費潛力還很大，應積極發展本土的高強度瓦楞紙板生產，降低其進
口數量。
??? 5．節省資源、保護環境
??? 目前我國加工紙箱對紙資源浪費嚴重：高強度、低定量瓦楞原紙
尚未全面推廣。美國三層瓦楞紙箱比例占89.4%，日本三層瓦楞紙箱
占84. 6%，而我國五層瓦楞紙箱占80%以上，多用兩層紙就浪費2/5
的紙。
??? 6．開發新產品，拓寬紙箱應用范圍，注重瓦楞紙箱結構調整
??? 一是開發了可在膠印機上直接印刷的G型瓦楞紙板；二是開發了
F型和K型瓦楞紙板；三是推出了高強度瓦楞復合板，該紙板改變了
傳統瓦楞紙板的臥式排列結構，創造性地采用瓦楞立式緊密排列結
構，不僅強度高，而且具有優異的抗壓、抗彎和緩沖性能，可替代重
型瓦楞紙板、蜂窩紙板和木板包裝，是一種新型的環保包裝材料。
??? 瓦楞紙箱是一種十分優良的包裝材料，可以代木、代塑，可以回
收利用，是綠色包裝材料，具有良好的發展前景。
??? 另外我國超市零售及食品行業發展迅速，作為快速消費品的包
裝，瓦楞紙箱紙盒有很大優勢，特別是微細瓦楞的市場發展前景更是
廣闊，如超市貨架、同時具有運輸和展示商品功能的箱盒、集束包裝
等。如G楞、F楞產品具有優良的物理性能和印刷精美效果，據預
測，今后五年內，G楞將占到10%的市揚份額。
??? 中國作為世界瓦楞包裝大國，“十一五”期間經濟的高速發展為
我國紙箱行業帶來了非常有利的市場契機，只要我們攜手努力，我們
紙箱行業的明天一定會更加美好。

文章由深圳印刷廠海倫印刷發布http://www.xuxunqing.cn/blog/zgzxhyfzqs

中國瓦楞紙箱行業存在的問題
? (1)企業現代化管理水平不高，利潤無法最大化。
? (2)產品檔次不高、單一化、結構不合理。目前大多數企業新產
品開發和科技推廣能力不強，行業產品單一、更新速度慢，高檔次、
性能優良的紙箱產品依然短缺。
??? (3)各區域紙箱企業分布不均勻，缺乏有行業領軍地位的大型企
業集團。
??? (4)設備集約化程度不高。據資料介紹，美國瓦楞紙板生產線數
目還不及我國的40%，但其生產的瓦楞紙板（按面積計算）是我們
的3倍多，這與生產線水平和開機率有很大關系。據統計，我國瓦楞
紙板生產線的平均開機率僅為40%。而提高開機率，一是走“集中
制板，分散制箱”的道路，再就是必須通過聯合、兼并、重組和股份
制改造，淘汰設備落后的小紙箱廠，組建若干大型瓦楞紙箱企業集
團，讓先進的設備充分發揮其作用。
??? (5)行業標準不能及時與國際接軌。我國瓦楞紙箱行業標準水平不高，也未能做到及時與國際標準接軌。

文章由深圳印刷廠海倫印刷編輯? http://www.xuxunqing.cn/blog/wp-admin/post-new.php