? 對于新購進來的版材儲放時，要注意一定要平放在架子上，不能重壓，不能豎直放，否則會產(chǎn)生變形。儲放的環(huán)境要陰涼干燥，
溫度為4 -380C，濕度為40%- 60%。開料操作時，要在黃色燈光
的室內(nèi)工作，一定要避免太陽光或不安全光線的照射。開料時用直
尺和鋒利刀裁切，要防止版面折痕或版基的脫殼。裁切后的小塊版
子放入盒內(nèi)，也要單塊平放，不要搭邊放，防止出現(xiàn)廢版。印刷后
的印版存放，必須把版面清洗干凈，撲上滑石粉，用黑紙或避光物
包扎好，存放在干燥和避光的地方，防止版面發(fā)硬、發(fā)脆或產(chǎn)生
裂痕。
??? 目前，品質(zhì)較好的柔印固體感光樹脂版材有美國杜邦公司的賽麗
( CYREL)版、德國巴斯夫(BASF)版、美國的保利發(fā)版、日本的
共榮版和國內(nèi)的GS版等。這些版材均有系列產(chǎn)品，有著不同的規(guī)格、
厚度和硬度等。
分類目錄歸檔：柔版制版與板材
柔版制版與板材的印刷制作技術(shù)在印刷中的細節(jié)必不可少。制作瓦楞紙盒印刷必須的制版要求講解。
固體感光樹脂版的制作
固體感光樹脂版的制作
??? (1)固體感光樹脂版的構(gòu)成和特點。
??? ①固體感光樹脂版的構(gòu)成。
??? 固體感光樹脂版的主要組成有主體聚合物、光引發(fā)劑、丙烯酸酯
類乙烯單體、熱阻聚劑和添加劑等，其結(jié)構(gòu)因不同的生產(chǎn)廠家會有所
不同，但基本結(jié)構(gòu)相似，都是由聚酯保護膜、感光樹脂層和聚酯支撐
膜三部分構(gòu)成，
??? a．聚酯保護膜。是保護感光樹脂層表面在搬運、裁切和背面曝
光過程中免受劃傷。
??? b．感光樹脂層。是版材的主體，當印版被紫外光曝光照射時，
感光樹脂中的固化物和化合物發(fā)生聚合反應聚合硬化，形成印版的圖
文部分。c．聚酯支撐膜。是感光樹脂層的版基。因為聚酯膜具有變形小、
尺寸穩(wěn)定性好的優(yōu)點，所以對減少印版變形提高套印精度有重要作用。
? ②特點。
? 固體感光樹脂版性能優(yōu)異，印版分辨率高，是目前柔印版印刷中
最主要的印版，在國內(nèi)的市場占有率高為700-/0 – 80%。特點主要有：
??? a．聚酯膜厚度均勻，一致性好，平整度為±0. 013 mm，變形小，
有良好的尺寸穩(wěn)定性，有利于套印精度的保證。
??? b．印版圖文浮雕清晰，能復制較小的網(wǎng)點（可達150線／英寸
2% -95%的網(wǎng)點）和線條文字。
??? c．耐溶劑性良好，能承受多種溶劑的浸蝕。
??? d．硬度較高，耐磨性好，耐印力高。相比其他版材，硬度高且
硬度范圍大（肖氏硬度34 – 82），可提高印版的使用壽命和根據(jù)要求
來選擇合適硬度的版材。
??? e．有多層版。多層版相比單層版，除保護膜和支撐膜外，由較
硬的樹脂層薄版和可壓縮性的底基層構(gòu)成。
? f制作工藝簡單可批量生產(chǎn)。
? 可壓縮層的增加使印版圖文的變形量顯著減小，網(wǎng)點增大可得到
明顯改善。
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液體感光樹脂版的制作
液體感光樹脂版的制作
??? (1)液體感光樹脂版的基本構(gòu)成和特點。
??? ①基本構(gòu)成。
??? 液體感光樹脂版主要由丙烯基低聚物、乙烯丙烯橡膠、硬段、軟
段基團構(gòu)成。
? a．丙烯基低聚物：是液體感光樹脂版材的主要成分。? b．乙烯丙烯橡膠：起到使橡膠具有良好彈性的作用。
??? c．硬段、軟段基團：為適應印刷要求，使印版具有合理的硬度、
抗張強度、尺寸穩(wěn)定性、耐油性和耐印力等各種性能，須加入硬段和
軟段基團。
??? ②液體樹脂版的特點。
??? 液體感光樹脂版的原材料容易獲得，成本低、制版設備簡單，制
??? ‘穸快；同時可以方便地改變印版的硬度、浮雕深度和印版厚度。
??? 液體感光樹脂版分辨率較低，不適宜制作精細圖像印版，只能制
作100 – 120線／英寸的印版，是即時性制版，隨制版過程易發(fā)生品質(zhì)
波動，難以統(tǒng)一批量生產(chǎn)。液體版的局限性在于不能制作較大規(guī)格的
印版，由于其制作工藝的原因，大幅面的制版過程中會導致版材厚度
的不均一性，這又是用戶最難解決的問題，很多廢品也是從這里產(chǎn)生
的。另外就是制作不同厚度的版材需要更換很多煩瑣的原料，所以制
作薄版的生產(chǎn)量相對更少。
??? 但液體版環(huán)保性好，隨著社會的發(fā)展，對環(huán)保要求越來越高，液
體感光樹脂版將會有很好的發(fā)展前景。隨著時間的慢慢推移，液體感
光樹脂柔印版取代固體感光樹脂柔印版是大勢所趨。
??? (2)液體感光樹脂版的制作工藝。
??? 液體感光樹脂版與固體感光樹脂版不同之處在于制版時要在曝光
裝置上首先使感光樹脂成型，而成型方法目前有兩種分別是鋪流和注入。制作時要在專用曬版機上完成。曬版
機主要由精細研磨的上、下玻璃板，UV光源，滾壓輥和抽真空吸氣
裝置等? 其制版工藝流程為：放置陰圖片-鋪流-背面曝光–正面曝光_
回收未硬化樹且–顯影與沖洗-后曝光_÷后處理-干燥-柔印版①放置陰圖片。在曬版前先將陰圖片放置在下側(cè)玻璃板上，并將
聚丙烯薄膜覆蓋在陰圖片上作保護膜，然后抽真空將保護膜吸住。
? ②鋪流（或注入）。用計量泵將液體樹脂鋪流在保護膜上，然后
用滾壓輥將底襯材料滾壓在感光樹脂上，并將上側(cè)玻璃板壓在樹脂之
上，這樣上下側(cè)玻璃板將感光樹脂層夾在中間，為曝光做準備。
??? ③背面曝光。也稱前曝光，打開光源對背面進行曝光，受光照射
的樹脂發(fā)生光化學反應形成光硬化部分，曝光時間根據(jù)需要的硬化深
度來決定（一般在1-2分鐘之間）。作用是使底襯與樹脂粘牢，并確
定印版圖文的深度。
??? ④正面曝光。也稱主曝光，通過陰圖底片對印版表面進行曝光，
將陰圖底片上的圖文信息轉(zhuǎn)移到印版上，陰圖底片透明部分通過光
線，樹脂層發(fā)生聚合變硬，形成了凸起的圖文部分，曝光時間根據(jù)版
厚和陰圖片性能來確定（一般在15 – 20分鐘之間）。
??? 在曝光中準確控制曝光量非常重要，因為當曝光過度時，會使印
版的坡度增大，造成交聯(lián)使文字之間空隙變小、變淺或?qū)е掳嫡{(diào)到中
間調(diào)部分網(wǎng)點膨脹；相反當曝光量不足時，對文字浮雕側(cè)面產(chǎn)生坡度
不利，導致坡度不夠，印版耐印力降低。
??? 不同種類的液體感光樹脂的曝光寬容度是不同的，通常感光度同
寬容度成反比。另外，液體感光樹脂的存放時間及儲存條件，對其感
光特性都有一定的影響。實際生產(chǎn)中，為獲得最佳的曝光時間，應經(jīng)
常對液體感光樹脂的感光性能進行測定。
??? ⑤回收未硬化樹脂。柔印版的圖文浮雕很深，殘留在非圖文區(qū)的
未硬化樹脂很多，可以回收利用，可把印版靠在黑板那樣結(jié)構(gòu)的臺子
上，未硬化的樹脂便會流下來，可回收700-/0左右的樹脂，這是采用
液體樹脂的優(yōu)點之一。
??? ⑥顯影與沖洗。在主曝光和回收后可用堿性顯影液進行顯影沖
洗，去除殘留的未硬化樹脂，形成印版的圖文部分，然后再用水沖洗
干凈，等干燥后可進行后曝光。
??? 在顯影沖洗中，沖洗液的溫度、壓力也要嚴格控制，若壓力過
大，溫度過高，使版面，高光網(wǎng)點和較細的筆畫受到損害；壓力過小，溫度過低，使版面文字筆畫間隙及暗調(diào)小白點沖不干凈，給印刷帶來
一定的困難。沖洗液溫度一般控制在40 – 600C，壓力控制在44.1 –
68. 6N/cm2。
??? ⑦后曝光。為使印版表面全面硬化，對印版的正面和背面進行全
面的后曝光，可提高印版的強度和耐印力。但是后曝光時間不宜過
長，否則會增大樹脂的脆性，造成印版的文字易斷畫。
??? ⑧后處理。后處理也稱為去黏處理，可用表面處理液進行浸泡，
以消除版面的黏性。
感光樹脂版制作
感光樹脂版制作 感光樹脂又稱為感光性高分子樹脂，在光的作用下，能在短時間 內(nèi)發(fā)生化學反應，從而在溶劑中引起溶解力、著色力、硬度和黏附性 等性能改變的高分子物質(zhì)。感光樹脂版由聚酯支撐膜、感光樹脂層和 聚酯保護層三部分組成。柔版感光樹脂版有液體感光樹脂版和固體感 光樹脂版兩種。 1．感光樹脂版制版原理 感光樹脂柔版的制版原理是柔版在一定的光線的照射下，分子迅 速分解，產(chǎn)生活潑的而極不穩(wěn)定的游離基，游離基再引發(fā)含不飽和鍵 的樹脂發(fā)生縮聚反應。同種感光性樹脂柔性版吸收光能量不同，其聚 合度也不同，利用這種聚合度之差，相應的溶解度也不同，將曝光后 的樹脂版經(jīng)一定顯影劑的處理，得到凸版圖文，制成感光性樹脂柔版。 感光樹脂版的制版過程是光化學反應過程，該過程有直接光聚合 和增感光聚合兩種形式。 所謂直接光聚合是指感光樹脂版中，若干分子吸收光而由基態(tài)變 為激發(fā)態(tài)，引起分解而產(chǎn)生游離基，進而導致連鎖反應。連鎖反應通 常表現(xiàn)為如下兩種反應方式。 一種是分子吸收光直接產(chǎn)生游離基，進而引起感光性樹脂版聚合。 另一種是分子吸收光不直接產(chǎn)生游離基，而首先分解為激發(fā)狀態(tài) 的單體，單體再發(fā)生二次分解生成游離基，進而引起聚合反應。 所謂增感光聚合是指除感光樹脂結(jié)構(gòu)中的單體以外，加入光譜增 感劑，當感光樹脂吸收光量子后，增感劑生成游離基，進而引發(fā)了樹 脂分子發(fā)生聚合反應。
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版材的選擇
??? ①厚度選擇。
??? 柔版的厚度有多樣，柔印版材厚度在0. 95 – 7mm之間有多個型
號。不同的厚度，印刷品質(zhì)不同，厚度大的印版變形大，印刷品質(zhì)
差，厚度薄的印版變形小，印刷品質(zhì)好。因此在選用印版時，要根據(jù)
不同紙箱的印刷品質(zhì)要求和不同的印刷設備來選擇印版，一般的紙箱
印刷和直接印刷可選用厚度較大的印版，厚度在3. 94 – 7mm之間，
又以3. 94mm為多；而在預印高檔紙箱時，印刷品質(zhì)要求高，可選用
厚度較小的印版，如選用1.7 -2.84mm之間的型號。
??? 另外是印版厚度的均一性，如杜邦Cyrel感光樹脂版材厚度范圍
可控制在±0. 03mm。還要注意底基膜片的厚度，這層膜片是防止柔
版伸縮變形的基本保證，一般在0. 12 -0.25mm之間。
??? ②硬度選擇。
??? 硬度是指柔性版制成后，其版面硬度的大小，是柔性版性質(zhì)的一
個關鍵指標。對印刷而言印版硬度高，網(wǎng)點清晰、結(jié)實，硬度低則網(wǎng)
點易變形、質(zhì)量差。
??? 硬度直接影響到印刷壓力，印次和回復程度，不同設備和不同承
印物須配備不同硬度的版材。而與硬度相對應的另一個指標則是彈
性，硬度越小，則彈性越大，與承印物的接觸越均勻，印刷出的墨色
也均勻，但圖像層次再現(xiàn)性較差，且網(wǎng)點擴大較為顯著，反之硬度高
則彈性小，圖像再現(xiàn)的層次較好，適合印刷高品質(zhì)的半色調(diào)圖文。
??? 根據(jù)其硬度有硬版及軟版之分，硬版材適用于瓦楞紙預印，飲料
盒，折疊紙盒及軟包裝等承印物。軟版材適用于瓦楞紙板直接印刷及
牛皮紙，厚紙板等載體的印刷。
??? 由于柔性版材種類較多，不同承印物的性能對印刷的要求和方式
也不相同，需要用不同硬度，不同厚度，不同深淺，以至用不同的油
墨來滿足印刷需要，因此，在選用版材時應注意以下問題：
??? a．使用設備與油墨、紙張的配套。
??? 不同的生產(chǎn)企業(yè)，不同的印刷設備型號要選用不同型號的版材。
在購買版材時首先要選擇適合自己的制版和印刷設備。不同的印刷設備，對于版材的硬度和厚度要求都不一樣的。對于軟包裝印刷，薄
膜硬度高、彈性小，無吸墨性，只有硬度高，較薄而又耐溶劑的版
材才能均勻地轉(zhuǎn)移并快速干燥油墨。可選用肖氏硬度在70 – 75之
間的1. 14mm薄版。牛皮紙、涂料紙的印刷中，可選用硬度在45 –
55之間的1.7 -2.84mm的中厚版。對瓦楞紙板的直接印刷，因為印
版是粘貼到襯墊紙的PET基礎材料上后再裝到印刷機上的，要求在保
持平板的情況下用雙面膠帶能粘貼牢固。版材厚度、硬度要合適，如
7mm厚的印版和3.94mm的印版，印刷600-/0處的網(wǎng)點，印版在分色時
不進行壓縮調(diào)整，7mm厚的印版印刷后其網(wǎng)點可擴大至950-/0，而
3. 94mm厚度的印版同樣不進行壓縮調(diào)整，印刷后其網(wǎng)點擴大至83%。
??? 油墨、溶劑對版材的影響也不容忽視。不相配套的化學溶劑對樹
脂版有強烈的腐蝕作用，可能使印版開裂，產(chǎn)生品質(zhì)問題，甚至造成
廢版。因此，應使用專用的溶劑，以延長印版壽命。
??? b．產(chǎn)品品質(zhì)要求
??? 品質(zhì)要求不高的線條印刷，可選用激光雕刻橡膠版，方便快捷，
成本低。高品質(zhì)的產(chǎn)品最好選用感光樹脂版材。
??? 除了上述要求外，還要注意：尺寸穩(wěn)定的底基樹脂版可確保印刷
套準的精度。在進行四色套印時．排版的精確性，直接影響印后的品
質(zhì)。如要求膠片輸出時規(guī)范套準十字線。
??? 高品質(zhì)印刷時，要求制完的版材表面必需是不黏的，如果版材表
面還留有黏性的話，會在印刷時黏附紙板表面的垃圾與毛屑，使此小
塊地方不上墨，產(chǎn)生印刷漏白。
??? c．價格和服務
??? 價格和服務也是選用版材的關鍵，品質(zhì)滿足的前提下，橡膠版材
優(yōu)于樹脂版材，液態(tài)樹脂版與固態(tài)樹脂版相比又有環(huán)保的優(yōu)勢。中低
檔產(chǎn)品的生產(chǎn)可選用國產(chǎn)版材，如上海的GS版材。版材生產(chǎn)商技術(shù)
上的支持服務也要考慮，如巴斯夫，在上海設立了技術(shù)中心，可更好
地進行售后服務并加強對客戶的技術(shù)支持和培訓。
??? 總之，制版人員應根據(jù)不同的承印物、不同的印刷要求，不同的
制版印刷設備及產(chǎn)品品質(zhì)要求，合理選擇印版的厚度、硬度和類型。
感光樹脂版
??? 20世紀70年代中期開始使用，以其分辨率高，套印精度高和耐
印力高占據(jù)了50%的柔版市場，是柔版精裝書印刷的一次大的發(fā)展。這種
技術(shù)可以將圖像從陰圖底片直接轉(zhuǎn)移到印版表面，因此對原稿圖像的
再現(xiàn)具有很高的忠實性。
??? 感光樹脂版又有固體感光樹脂版和液體感光樹脂版之分。液體版
感光前為液體，感光后成為固體樹脂，可以制作成所需要的具有不同
厚度、不同硬度和浮雕深度的印版，液體版為即涂版，不能批量生
產(chǎn)，由每個紙箱廠自行制作。但液體版制版速度快，成本低，環(huán)保性
好，在同一印版上可制作出不同硬度的印版，實地印刷品質(zhì)好，更適
合瓦楞紙箱印刷。而固體版感光前后都為固體，也可具有各種不同的
厚度，可進行批量生產(chǎn)，品質(zhì)穩(wěn)定性好。無論是液體的還是固體的感
光樹脂版，都是通過使用紫外線對原稿的陰圖底片曝光、曬制成柔印
版。在印版顯影之后，形成凸起的圖文。
??? 通常，硬度低的厚版材印刷質(zhì)量差且壓印力大，特別是在印刷瓦
楞紙板時，太大壓力容易壓壞紙板，降低紙板強度。薄版在上版后變
形極小，減少了圖像的凸起高度，在一定程度上增加了圖像的穩(wěn)定性
和復制的寬容度，印版定位也更為穩(wěn)定。新的襯墊材料的不斷出現(xiàn)，
降低了版材的價格，也提高了印刷的品質(zhì)。液體感光樹脂版20世紀
80年代興起，在西方國家，80%左右的瓦楞紙箱印刷在使用液態(tài)柔
性樹脂制版系統(tǒng)，目前在國內(nèi)還剛剛起步，使用較少。
??? ④CTP版。
??? CTP版實際上也是一種感光樹脂版，是一種新型的、更薄的用于
柔版印刷的版材，CTP版版材由片基、感光樹脂層、感光層上的黑色
激光吸收層組成。感光樹脂層和普通感光樹脂版的感光樹脂層是一樣
的，黑色激光吸收層能被激光所燒蝕。
??? 用于計算機直接制版的柔印版材也稱為數(shù)字式柔印版材。現(xiàn)在使
用的CTP版材一般有兩種形式：光敏型和熱敏型。
??? CTP直接制版有著印版品質(zhì)高，速度快，節(jié)省人力等多方面的優(yōu)
勢，但投入較多，技術(shù)要求較高，在紙箱生產(chǎn)中應用較少。
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模壓橡膠版
模壓橡膠版又可稱為鑄造橡膠版，柔軟可彎曲、彈性好，印刷圖 像部分凸起。這種印版通過模版或母版模壓而成。母版是由金屬制 成，通過照相制作陰圖片，然后經(jīng)曬版腐蝕而成。并且由這個母版可 以制作任意數(shù)量的印版。由于印版是用橡膠或橡塑合成材料這樣的軟 性材料制成的，因此，印版是柔軟的。這些印版材料具有非常好的油 墨轉(zhuǎn)移特性，不僅與各種油墨有很好的親和力，而且對于許多承印物 都具有很好的油墨傳遞性能。但由于加工過程復雜費時，版面均勻性 較差，并且有污染產(chǎn)生，目前已逐漸被淘汰。
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版材
??? 柔印版根據(jù)版材的成分組成可分為兩大類：橡膠版和感光樹脂
版。最早的是手工雕刻橡膠版，然后是鑄造橡膠版，后來又出來了感
光樹脂版，隨著計算機技術(shù)在制版上的應用又出現(xiàn)了CTP版。
??? (1)版材種類。
??? ①雕刻橡膠版。
??? 在模壓橡膠版及感光樹脂版出現(xiàn)以前的很長時間里，柔版瓦楞紙盒印刷使
用的都是手工雕刻橡膠版。如今這種橡膠版已經(jīng)很少使用了，手工雕
刻橡膠版采用的版材是天然橡膠版和合成橡膠版，這種橡膠版比較柔軟。在手工雕刻橡膠版制版過程中，不使用陰圖片，而是先將每個色
圖先在描圖紙上描出，然后轉(zhuǎn)拓到橡膠版表面上，最后由技術(shù)熟練的
人員進行雕刻成版。
??? 這種由手工雕刻制版得到的印版精度較低，一般在40線以下，
只能制作簡單的文字和圖案。制作過程要求技術(shù)性強，需要豐富的經(jīng)
驗技巧。印刷局限性大，不適合網(wǎng)點印刷。但有方便、快捷，低成本
的優(yōu)點。目前市場上已經(jīng)有激光頭雕刻機取代手工雕刻，在珠三角及
長三角地區(qū)激光雕刻機制版正迅速發(fā)展。
??? 激光雕刻具有高效，精確，清晰和自動化的功能，且節(jié)能環(huán)保。
激光自動雕刻制版能達到40 – 60線的印刷效果，通過軟件控制可實
現(xiàn)0. 3mm坡度雕刻，耐印力基本接近樹脂版，僅7號字以下樹脂版
印刷在清晰度上要優(yōu)于雕刻版。
??? 與樹脂版制版成本相比，一臺激光雕刻機在4萬元左右，而一套
2m感光柔性曬版機設備是其10倍左右的價格，樹脂版一次性投資成
本高。珠三角地區(qū)，樹脂版平均價格在1. 25元／英寸2左右，而激光
雕刻制版僅有0. 32元／英寸2，為樹脂版的1/4。雖然大批量制作時樹
脂版成本能降低到0. 90元／英寸2，但對于中小企業(yè)而言，卻很難進
行批量制作，即使能做，成本還是遠遠高于雕刻制版。此外激光雕刻
還有生產(chǎn)場地小，制版尺寸大的優(yōu)點。實際生產(chǎn)中可以采用雕刻制版
為主，感光樹脂版為輔的做法，在品質(zhì)提高的同時，可以大大降低
成本。
柔版制版方法
柔版具有高彈性，高耐印力，高分辨力等優(yōu)點。因此要制作高質(zhì)量的印版除需要采用高質(zhì)量版材外還需要有高品質(zhì)的制版技術(shù)。
??? 目前制作柔印版的主要方法有四種：雕刻法、模壓法、照相制版
法和計算機直接制版法。
??? (1)雕刻法。
??? 雕刻法可分為手工雕刻法和激光雕刻法。
??? ①手工雕刻法。
??? 手工雕刻柔性版一般采用富有彈性的天然橡膠為版基。用手工雕
刻印版版面比較簡單的圖案和文字。類似于雕刻印章，將需要印刷的
圖案、文字刻成反向凸版，然后用雙面膠將印版粘貼在印版滾筒上，
進行印刷。這種方法主要應用于簡單活件，如手提袋上的文字和圖案
及簡單的幾何圖形等，具有方便、快捷、成本低等優(yōu)點，但對技術(shù)性
要求較強，要求雕刻人員具有熟練的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗，勞動強度
大，印版質(zhì)量總體不高，現(xiàn)基本上已淘汰。
??? 工藝過程：原稿制作-轉(zhuǎn)拓-刻版-校對與修正-印版。
??? ②激光雕刻法。
??? 激光雕刻法采用光電掃描、模數(shù)轉(zhuǎn)換、激光雕刻等技術(shù)自動雕刻
橡皮版。雕刻時依據(jù)圖文信息在橡皮版上雕刻成不同深度的印版。這
種方法能制作網(wǎng)線版，特別適用于無接縫的套筒印版制作。
??? (2)模壓法。
??? 模壓法又稱鑄造法，要先制作金屬原版，然后用熱硬化酚醛樹脂
熱壓成凹型鑄模作為母版，最后將橡膠版材進行加熱加壓處理而形成
印版的一種方法。
??? 工藝過程：原稿_-陰圖片–制制金屬原版-熱壓母版一模壓橡膠
版-背面加工葉柔性印版。
??? 模壓橡膠版品質(zhì)比手工雕刻版要高，但制版工藝復雜，成本較
高，有一定的污染，而且對精細產(chǎn)品不能很好地復制。因此在感光樹
脂版出現(xiàn)以后，使用量迅速減少。
??? (3)照相制版法。
??? 照相制版法是柔版制版最常用的一種方法。主要是感光樹脂版材
在紫外光照射下，感光樹脂中的光引發(fā)劑分解產(chǎn)生游離基，而游離基? 與不飽和的雙鍵發(fā)生反應，引起聚合交聯(lián)反應，從而使圖文部分材料
? 變成不溶性物質(zhì)，而非圖文部分仍保持原有的性能，然后用顯影劑將
? 非圖文部分的感光樹脂除去，使圖文部分保留形成浮雕凸版。
??? 而常用的感光樹脂版有固體感光樹脂版和液體感光樹脂版。
??? 其工藝流程：原稿_陰圖片_-裁版–背面曝光-正面曝光_顯
? 影一-燥-去黏-后曝光-印版。
??? 其工藝特點為：
??? ①制版工藝簡單可批量生產(chǎn)。
??? ②版材厚度一致性好，可制作薄型、高精度印版。
??? ③尺寸穩(wěn)定性好，再現(xiàn)圖像能力好，可以再現(xiàn)150線／英寸（甚
? 至175線／英寸），階調(diào)范圍可達到50-/0? – 95%。
??? ④印版耐印力高，可達數(shù)百萬印。
??? 相比手工雕刻版和模壓版，感光樹脂版的優(yōu)勢非常明顯，因此一
? 出現(xiàn)就迅速取代了模壓橡膠版和手工雕刻版。
??? (4) CTP制版法。
??? CTP制版法就是計算機直接制版，是指將計算機上所設計的數(shù)字
圖文直接在專用版材上成像制成柔性印版的工藝技術(shù)。與傳統(tǒng)制版相
比，它實現(xiàn)了無膠片制版，消除了膠片在制作過程中的誤差及由膠片
在曬版過程中引起的光散射、網(wǎng)點增大等故障，使印版品質(zhì)顯著
提高。
??? 目前主要有計算機直接制版系統(tǒng)和計算機直接制套筒版系統(tǒng)。
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印刷制版變形補償
??? 柔版最明顯的特點是具有良好的
彈性，一塊制作非常完美的柔印版，
被安裝到圓柱形滾筒上時，印版沿滾
筒的周向表面會產(chǎn)生彎曲變形，這種
變形會使印版表面的圖文產(chǎn)生變化，
如圖2-2所示，即印刷出來的圖文
與原稿有偏差。品質(zhì)要求不高的企業(yè)宣傳冊印刷
品則可不考慮，而品質(zhì)要求較高的印
刷品則需要進行補償。印版的變形會
隨著不同的材料，有不同的變形，硫
化橡膠版在滾筒軸向的尺寸大約會縮
短2%，而周向上的變形則隨圖文尺
寸而改變。
? ①補償途徑。
? 目前主要途徑有四種。
? a．在原稿設計時，根據(jù)印版伸長率，在變向尺寸中減去相應值。
? b．拍攝曬版膠片時，采用變形鏡拍攝，縮短變向尺寸。
? c．采用電腦制版，只需在設計完墨稿分色前，給一個單向縮放
指令。
??? d．采用滾筒式的曬版方法，即曬制印版滾筒與印版滾筒尺寸相同。
??? ②柔性感光樹脂版伸長尺寸的補償計算。
??? 為了補償圖像的變形，須減小曬版陰圖片在圓周方向上的圖文尺
寸，目前大多用杜邦經(jīng)驗公式。其計算公式如下：
??? 補償系數(shù)B= K/l×100%
??? 變形率（陰圖底片的長度%）=（1一B）
??? 陰片的尺寸=L×（1一口）
??? 上面公式中，L是印刷品的復制長度，K是印版的周向伸長量。
通常情況下，L值是隨印刷訂單給定的，如果沒有給出還可以通過以下方法計算：令/=2Tr(R +B+C，)，其中，R是印版滾筒的半徑；日
是貼版雙面膠帶的厚度；c，是印版的厚度；變形率即是縮版率。
??? K值是個常數(shù)，不同的版材可以預先算好各自的K值，計算K值
的經(jīng)驗公式是：K=2丌c。=2rr（c，-C。），c。是印版的感光樹脂層厚
度；c-指的是印版支撐膜的厚度，通常取值為0. 005英寸（0.127毫
米），但也有別的特殊版材c。取值為0. 007英寸（0.178毫米）。
??? 常用的不同厚度印版與K值的關系如表2 -1所示。
??? 實際上，由于柔性感光樹脂版的變形特點非常復雜，印版的內(nèi)側(cè)
是壓縮變形，尺寸縮小，而印版的外側(cè)是拉伸變形，尺寸增大。前面
我們作變形補償時，只是假設外側(cè)發(fā)生了拉伸變形，忽略了內(nèi)側(cè)變形
的影響。除了上述算式中的影響因素外，印版材料的性能、印版上的
圖文結(jié)構(gòu)、版厚、印版滾筒的周長大小等也會對印版的變形產(chǎn)生影
響。因此，我們采用上述經(jīng)驗公式計算得到的補償系數(shù)B是近似值。
盡管如此，計算得到的盧值仍然可以為實際生產(chǎn)提供很好的指導，它
可以使我們在進行實際生產(chǎn)時有據(jù)可依。
??? 而對要求精密套印的印品，需要綜合收縮與彎曲的計算式，作出
精確的版面設計，當計算補償發(fā)生困難時，可采用實驗方法或抽樣法
確定。
??? 柔性感光樹脂版柔軟而富有彈性的特性，使得柔印的適應性極為
廣泛，同時也給柔印提出了印版變形補償?shù)膯栴}。如果采用輥筒式制
版，這一問題可以基本得到解決，但如果仍然是采用平面式制版，那
么就要特別注意縮版率問題。解決好柔印版變形補償這一問題，為最
終制得高品質(zhì)的柔印版提供保證。