海倫：燙金的工藝讓色彩跳出了“赤、橙、黃、綠、青、藍、紫”的世界，添上了一抹金屬光澤。
隨著包裝市場的走熱，更多的包裝設計都在精致上用功，為使宣傳品達到標新立異的效果，也會適當用些搶眼的色彩。富蘭德林公司就特別印制了一份龍年臺歷，臺歷的設計精巧細膩，一串燙金字母展現了臺歷的精致，使人看了之后很想擁有，富蘭德林公司的名字也一下子被記住了，小小臺歷成了不錯的宣傳品。
這樣的事例隨處可見，也足見燙金工藝在印刷包裝市場中的重要地位。
據燙印行業歸納總結，燙印具有：圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候。在印制的煙標上，燙金工藝的應用占85%以上。而在平面設計上燙金，可以起到畫龍點睛、突出設計主題的作用，特別是用于商標、注冊名上，效果更為顯著。
燙印擁有廣泛的市場，在發展過程中其技術也進一步細分化，熱燙、冷燙、全息燙等都有自己特定的工藝流程。在我國印刷品的燙印市場中，熱燙印一直占據主導地位，然而近年來，冷燙印技術也以其精細的燙印效果逐步發展起來，尤其是在IPEX2010上，帶有跳步功能的膠印連線冷燙印單元正式推出，更引發了冷燙印新一輪的技術關注熱潮。
目前冷燙印技術已成為熱燙印技術的強大競爭對手，而且冷燙印技術正從窄幅柔性版印刷領域向其他印刷工藝范圍擴展，如寬幅柔性版印刷、凸印、卷筒紙膠印及單張紙膠印等。比如在Drupa2004上就展出了配置了曼羅蘭公司的新型PrindorInLine冷燙印裝置的Roland700單張紙膠印機。今年的德魯巴展上，瑞士的Gietz公司展示了他們公司的最新燙印技術，讓在場游客感受到新的冷燙工藝。
燙金工藝的關鍵在于：UV粘合劑；電化鋁金箔。冷燙中使用的電化鋁是一種特制電化鋁，背面不涂膠，粘合劑在印刷時直接涂在需要裝飾的位置上，轉移時，電化鋁同粘合劑接觸在粘合劑的作用下，電化鋁粘附在印刷品表面上。
這種金箔材料隨著燙印的發展而發展，目前全球主要真空蒸鍍競爭者包括了全球第一大廠德國Kurz、美國ITW集團與CRL、英國APl、日本NaKai與Oike，及韓國Kolon等，國內真空蒸鍍產業始自1968年由日本東洋真空鍍金提供技術并出資49％在嘉義縣民雄鄉成立之東洋真空鍍金?發展至今，約有10余家業者，如東和真空鍍金與農寶企業成立較早，臺灣真空鍍膜、明松真空鍍金、岱棱等則成立時間相近，而國內產值每年穩定成長，近年已達40億元臺幣，市場發展逐漸以外銷為主。
冷燙技術之所以得到快速的發展是因為它具有速度快、成本低、污染小、適用材料面廣、生產周期短等優點。冷燙的最高時速可達50-60米/分鐘，而一般圓壓燙金速度只有20-30米/分鐘；冷燙使一般柔印替代了昂貴的金屬版滾筒，成本只有普通燙金的十分之一；冷燙不制作金屬滾筒、摒棄了化學腐蝕工藝，減少了污染；除此之外，冷燙制版比較容易，制作時間短，能夠縮短生產周期。
對客戶而言，冷燙印技術的性價比較高，能夠幫助客戶提高產品的附加值，而且非常經濟合算。”另外，由于冷燙印技術無須制作昂貴的燙印版，因此非常適合于短版活、質量要求不高的標簽及打樣生產。
ITWFoilmark公司的國際銷售部經理Chriscorbtt先生指出：輪轉熱燙印滾筒的價格較高，在熱燙印工藝成本中占有較大的比重。從成本上考慮，更多的印刷廠會考慮用冷燙來代替傳統熱燙，使用加熱滾筒，節省了能源，降低了能耗，使印刷成本大大降低。
但是，同熱燙印技術相比，冷燙印技術在質量方面還存在著一定的缺陷，冷燙受燙金工藝、粘合劑、金屬箔等條件的限制，UV粘合劑流平性差，干燥后的平面不是絕對的平面，轉移在其上面的金屬箔表面亮度差，有漫反射現象。因而，冷燙印技術并不太適合于高質量包裝和標簽產品的加工，冷燙印技術有待進一步提高。
基于冷燙印的優缺點和市場發展形勢，冷燙工藝很有可能會成為市場熱點，cpp114的一位資訊策劃人曾和某企業總經理談到過冷燙市場，這位總經理表示，他對冷燙市場很有信心，他認為，隨著冷燙技術的進步，冷燙在燙金市場中的占比會越來越大。冷燙市場真會如這位總經理描述的這樣嗎？未來冷燙技術會不會見證燙金業奇跡？只有等候時間的驗證。