深圳印刷廠

1、瓦楞紙印刷板的組成
　　瓦楞紙板主要分為三層瓦楞紙板、五層瓦楞紙板和七層瓦楞紙板。
　　三層瓦楞紙箱主要用于包裝重量較輕的內包裝物，三層瓦楞紙箱又叫單瓦楞紙箱其結構是由一張瓦楞紙兩面各粘一張面紙組合而成。
　　五層瓦楞紙箱主要用于單件包裝重量較輕且易破碎的內裝物；五層瓦楞紙箱又叫雙瓦楞紙箱，過去簡稱為三黃兩瓦。五層瓦楞紙箱的結構是由面紙、里紙、兩張芯紙和兩張瓦楞紙粘合而成，楞型的組合通常采用AB型（重慶地區藥品包裝以此型最多）、AC型、BC型、AE型或BE型。
　　七層瓦楞紙箱由下列紙板組成三層瓦楞箱板紙（主要用于重型商品的包裝，如摩托車等）；
　　組成：由面紙、瓦楞紙、芯紙、瓦楞紙、芯紙、瓦楞紙、里紙粘合而成。瓦楞楞型的組合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型
　　2、統一瓦楞紙板的計量單位
　　1）一般紙箱廠購進時面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙均以噸價計算。即各種面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙為每噸多少元，其單位表示為”元/噸”，而計算時必須換成”元/公斤”，
　　如進價為5200元/噸，則按公斤算即為5200元/1000kg=5.20元/kg
　　2）一般紙張的重量通常講克重，實際上應為每平方米多少克重即各種面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙重量均以”克/㎡”為代表單位，為計算必須統一其用量單位，這里必須把“克/㎡”換算成“kg/㎡”。
　　如購進300克的牛皮紙，即是300g/㎡的牛皮紙，此時將“300克/㎡”換算成（300/1000）kg/㎡”，則得0.3kg/㎡。
　　3）瓦楞原紙制作瓦楞紙的系數的確定
　　瓦楞原紙因壓瓦楞后引起紙張長度方向上的縮短其縮短比值稱為壓縮比系數。此項系數各制造廠無統一標準，其原因在于各制造廠的生產能力、管理水平的高低直接影響瓦楞紙的收率高低，但包裝界一般默認如下系數；
　　A楞的壓縮比系數為1.59，即1.59米的瓦楞紙壓瓦楞后為1米長。
　　B楞的壓縮比系數為1.36，即1.36米的瓦楞紙壓瓦楞后為1米長。
　　C楞的壓縮比系數為1.50，即1.50米的瓦楞紙壓瓦楞后為1米長。E楞的壓縮比系數為1.27，即1.27米的瓦楞紙壓瓦楞后為1米長。
　　3、瓦楞紙箱各種紙每平方米的紙張價計算
　　（1）面紙、里紙、芯紙的算法
　　例：進價4800元/噸的面層紙為350克/㎡，其每平方價應為；
　　（4800/1000）×（350/1000）
　　=4.8×0.35
　　=1.68（元/平方米）
　　（2）瓦楞紙的算法
　　例：進價1800元/噸的高強瓦為180克/㎡，其每平方米價應為：
　　（1800/1000）×（180/1000）×1.59
??　　=1.8×0.18×1.59
　　=0.516（元/平方米）
　　4、瓦楞紙板原材料每平米成本價的計算
　　現有客戶要制作五層瓦楞紙箱，要求采用面紙為牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/格紙180克普/里紙280克茶板紙，試計算箱板紙每平方米之成本價格。
　　列表計算：
　　紙名克重進價（元/噸）層數系數計算式（元/每平方米）
　　面紙牛皮卡300520011（300/1000）×（5200/1000）×1×1=1.56
　　高強瓦紙18022502(1.56+1.39)(180/1000)×（2250/1000）×2×2.95=2.39
　　芯紙180170011（180/1000）×（1700/1000）×1×1=0.306
　　里紙茶板紙280250011（280/1000）×（2500/1000）×1×1=0.70
　　總和（元/每平方米）=4.96
　　5、瓦楞紙板出廠價計算的主要因數及系數
　　紙箱出廠價應包含紙箱原料成本價與其它應攤費用之總和。
　　其它應攤費用包括輔助材料（粘合劑、油墨、扁絲、動力）、設備折舊、工人工資、稅收等等。
　　在紙箱出廠價中一般紙箱原料成本占0.5～0.7，其它應攤費用占0.5～0.3，一般廠家取值是紙箱原料成本占0.65，其它應攤費用占0.35。而簡易推算則采用工料對半即0.5的系數進行大既估計。
　　6、瓦楞紙板的出廠價
　　箱板紙的出廠價=箱板紙原材料每平米成本價/0.65；
　　根椐《4.箱板紙原材料每平米成本價的計算》中提供的資料可計算出箱板紙的出廠價應為；
　　箱板紙的出廠價=4.96/0.65=7.63元/平方米

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1，瓦楞紙盒印刷，瓦楞紙板的組成
　　瓦楞紙板主要分為三層瓦楞紙板、五層瓦楞紙板和七層瓦楞紙板。
　　三層瓦楞紙箱主要用于包裝重量較輕的內包裝物，三層瓦楞紙箱又叫單瓦楞紙箱其結構是由一張瓦楞紙兩面各粘一張面紙組合而成。
　　五層瓦楞紙箱主要用于單件包裝重量較輕且易破碎的內裝物；五層瓦楞紙箱又叫雙瓦楞紙箱，過去簡稱為三黃兩瓦。五層瓦楞紙箱的結構是由面紙、里紙、兩張芯紙和兩張瓦楞紙粘合而成，楞型的組合通常采用AB型（重慶地區藥品包裝以此型最多）、AC型、BC型、AE型或BE型。
　　七層瓦楞紙箱由下列紙板組成三層瓦楞箱板紙（主要用于重型商品的包裝，如摩托車等）；
　　組成：由面紙、瓦楞紙、芯紙、瓦楞紙、芯紙、瓦楞紙、里紙粘合而成。瓦楞楞型的組合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型
　　2、統一瓦楞紙板的計量單位
　　1）一般紙箱廠購進時面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙均以噸價計算。即各種面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙為每噸多少元，其單位表示為”元/噸”，而計算時必須換成”元/公斤”，
　　如進價為5200元/噸，則按公斤算即為5200元/1000kg=5.20元/kg
　　2）一般紙張的重量通常講克重，實際上應為每平方米多少克重即各種面紙、里紙、芯紙、瓦楞原紙重量均以”克/㎡”為代表單位，為計算必須統一其用量單位，這里必須把“克/㎡”換算成“kg/㎡”。
　　如購進300克的牛皮紙，即是300g/㎡的牛皮紙，此時將“300克/㎡”換算成（300/1000）kg/㎡”，則得0.3kg/㎡。
　　3）瓦楞原紙制作瓦楞紙的系數的確定
　　瓦楞原紙因壓瓦楞后引起紙張長度方向上的縮短其縮短比值稱為壓縮比系數。此項系數各制造廠無統一標準，其原因在于各制造廠的生產能力、管理水平的高低直接影響瓦楞紙的收率高低，但包裝界一般默認如下系數；
　　A楞的壓縮比系數為1.59，即1.59米的瓦楞紙壓瓦楞后為1米長。
　　B楞的壓縮比系數為1.36，即1.36米的瓦楞紙壓瓦楞后為1米長。
　　C楞的壓縮比系數為1.50，即1.50米的瓦楞紙壓瓦楞后為1米長。E楞的壓縮比系數為1.27，即1.27米的瓦楞紙壓瓦楞后為1米長。
　　3、瓦楞紙箱各種紙每平方米的紙張價計算
　　（1）面紙、里紙、芯紙的算法
　　例：進價4800元/噸的面層紙為350克/㎡，其每平方價應為；
　　（4800/1000）×（350/1000）
　　=4.8×0.35
　　=1.68（元/平方米）
　　（2）瓦楞紙的算法
　　例：進價1800元/噸的高強瓦為180克/㎡，其每平方米價應為：
　　（1800/1000）×（180/1000）×1.59
　　=1.8×0.18×1.59
　　=0.516（元/平方米）
　　4、瓦楞紙板原材料每平米成本價的計算
　　現有客戶要制作五層瓦楞紙箱，要求采用面紙為牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/格紙180克普/里紙280克茶板紙，試計算箱板紙每平方米之成本價格。
　　列表計算：
　　紙名克重進價（元/噸）層數系數計算式（元/每平方米）
　　面紙牛皮卡300520011（300/1000）×（5200/1000）×1×1=1.56
　　高強瓦紙18022502(1.56+1.39)(180/1000)×（2250/1000）×2×2.95=2.39
　　芯紙180170011（180/1000）×（1700/1000）×1×1=0.306
　　里紙茶板紙280250011（280/1000）×（2500/1000）×1×1=0.70
　　總和（元/每平方米）=4.96
　　5、瓦楞紙板出廠價計算的主要因數及系數
　　紙箱出廠價應包含紙箱原料成本價與其它應攤費用之總和。
　　其它應攤費用包括輔助材料（粘合劑、油墨、扁絲、動力）、設備折舊、工人工資、稅收等等。
　　在紙箱出廠價中一般紙箱原料成本占0.5～0.7，其它應攤費用占0.5～0.3，一般廠家取值是紙箱原料成本占0.65，其它應攤費用占0.35。而簡易推算則采用工料對半即0.5的系數進行大既估計。
　　6、瓦楞紙板的出廠價
　　箱板紙的出廠價=箱板紙原材料每平米成本價/0.65；
　　根椐《4.箱板紙原材料每平米成本價的計算》中提供的資料可計算出箱板紙的出廠價應為；
　　箱板紙的出廠價=4.96/0.65=7.63元/平方米

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企業宣傳冊印刷

圖錄市場達5.5億元 僅2年時間

印刷包裝網　　印刷包裝網是中國電子商務協會會員。以促進中國印刷行業信息化、推進中國印刷包裝產業發展為己任的權威行業印刷包裝資訊平臺。　　印刷包裝網于2008年8月奧運年成立于上海，印刷發達城市設立了分布，在北京、浙江，廣州等印刷發達城市設立了分部，作為國內領先的印刷包裝行業門戶網站，印刷包裝網在印刷包裝企業電子商務推廣上有十分突出的優勢：　　印刷包裝網擁有目前印刷包裝行業分類最齊全、功能最強大的信息發布和信息查詢的信息平臺，以專業化的行業信息和強大的網絡技術全面服務于印刷包裝行業企業。在印刷包裝網上發布信息，不僅能吸引更多的行業客戶來瀏覽，而且使企業形象更加專業化，是一般商務網站所不能及的。發展至今，印刷包裝網已擁有各類印刷包裝信息近100萬條，包含了國內外20多萬家印刷包裝企業的產品數據，每日訪問量逾200多萬，日更新數據千余條，已成為目前國內信息量大、訪問量大、最具權威的印刷包裝行業門戶網站，并且正以不可估量的速度遞增，據美國權威Alexa國際機構統計，印刷包裝網訪問量在全球印刷類網站中名列前十。　　印刷包裝網特別開設新聞中心、企業動態、行業信息、供求商機、推薦企業、產品展示等20個主要頻道100余個欄目。 　　印刷包裝網擁有印刷機械、包裝機械、紙業、軟包裝、紙箱、標簽貼標、展覽會議、人才等包裝行業相關網站。　　印刷包裝網在為眾多印刷包裝企業服務的過程中，圍繞印刷包裝信息化這個核心，先后建立了網絡事業部、軟件事業部、媒體事業部、開發事業部等多個部門，并在包裝資源集中的北京、上海、浙江杭州、溫州、江蘇、廣東建立了分支機構，從而擁有了成熟、穩定、健康的客戶服務保障體系。行業綜合門戶網站是印包網的定位，而增值服務則是印包網的另一特色。 　　印刷包裝網旗下四大業務主線：即提供網絡媒體服務的在線廣告及其推廣；提供用戶付費增值資訊服務的網員服務體系；提供關鍵字搜索、競價排名的印刷包裝行業獨有的企業推廣服務以及向印刷包裝企業提供企業信息化技術增值服務，提供包括網站建設、企業郵局、虛擬主機、分類信息、網刊互動、在線服務、企業電子商務解決方案在內的一系列服務。　　印刷包裝網（2008－2010）版權所有 本網站內所有資料的版權歸上海遠播廣告有限公司及本網站的資料提供者擁有。未經上海遠播廣告有限公司的明確書面許可，任何人不得復制或仿造本網站內容，也不得在非上海遠播廣告有限公司所屬的服務器上做鏡像。上海遠播廣告有限公司對其自行開發的或和他人共同開發的所有內容、技術措施、技術手段和服務擁有全部知識產權，任何人不得侵害或破壞，也不得擅自使用。

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海倫：燙金的工藝讓色彩跳出了“赤、橙、黃、綠、青、藍、紫”的世界，添上了一抹金屬光澤。
　　
　　隨著包裝市場的走熱，更多的包裝設計都在精致上用功，為使宣傳品達到標新立異的效果，也會適當用些搶眼的色彩。富蘭德林公司就特別印制了一份龍年臺歷，臺歷的設計精巧細膩，一串燙金字母展現了臺歷的精致，使人看了之后很想擁有，富蘭德林公司的名字也一下子被記住了，小小臺歷成了不錯的宣傳品。
　　
　　這樣的事例隨處可見，也足見燙金工藝在印刷包裝市場中的重要地位。
　　
　　據燙印行業歸納總結，燙印具有：圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候。在印制的煙標上，燙金工藝的應用占85%以上。而在平面設計上燙金，可以起到畫龍點睛、突出設計主題的作用，特別是用于商標、注冊名上，效果更為顯著。
　　
　　燙印擁有廣泛的市場，在發展過程中其技術也進一步細分化，熱燙、冷燙、全息燙等都有自己特定的工藝流程。在我國印刷品的燙印市場中，熱燙印一直占據主導地位，然而近年來，冷燙印技術也以其精細的燙印效果逐步發展起來，尤其是在IPEX2010上，帶有跳步功能的膠印連線冷燙印單元正式推出，更引發了冷燙印新一輪的技術關注熱潮。
　　
　　目前冷燙印技術已成為熱燙印技術的強大競爭對手，而且冷燙印技術正從窄幅柔性版印刷領域向其他印刷工藝范圍擴展，如寬幅柔性版印刷、凸印、卷筒紙膠印及單張紙膠印等。比如在Drupa2004上就展出了配置了曼羅蘭公司的新型PrindorInLine冷燙印裝置的Roland700單張紙膠印機。今年的德魯巴展上，瑞士的Gietz公司展示了他們公司的最新燙印技術，讓在場游客感受到新的冷燙工藝。
　　
　　燙金工藝的關鍵在于：UV粘合劑；電化鋁金箔。冷燙中使用的電化鋁是一種特制電化鋁，背面不涂膠，粘合劑在印刷時直接涂在需要裝飾的位置上，轉移時，電化鋁同粘合劑接觸在粘合劑的作用下，電化鋁粘附在印刷品表面上。
　　
　　這種金箔材料隨著燙印的發展而發展，目前全球主要真空蒸鍍競爭者包括了全球第一大廠德國Kurz、美國ITW集團與CRL、英國APl、日本NaKai與Oike，及韓國Kolon等，國內真空蒸鍍產業始自1968年由日本東洋真空鍍金提供技術并出資49％在嘉義縣民雄鄉成立之東洋真空鍍金?發展至今，約有10余家業者，如東和真空鍍金與農寶企業成立較早，臺灣真空鍍膜、明松真空鍍金、岱棱等則成立時間相近，而國內產值每年穩定成長，近年已達40億元臺幣，市場發展逐漸以外銷為主。
　　
　　冷燙技術之所以得到快速的發展是因為它具有速度快、成本低、污染小、適用材料面廣、生產周期短等優點。冷燙的最高時速可達50-60米/分鐘，而一般圓壓燙金速度只有20-30米/分鐘；冷燙使一般柔印替代了昂貴的金屬版滾筒，成本只有普通燙金的十分之一；冷燙不制作金屬滾筒、摒棄了化學腐蝕工藝，減少了污染；除此之外，冷燙制版比較容易，制作時間短，能夠縮短生產周期。
　　
　　對客戶而言，冷燙印技術的性價比較高，能夠幫助客戶提高產品的附加值，而且非常經濟合算。”另外，由于冷燙印技術無須制作昂貴的燙印版，因此非常適合于短版活、質量要求不高的標簽及打樣生產。
　　
　　ITWFoilmark公司的國際銷售部經理Chriscorbtt先生指出：輪轉熱燙印滾筒的價格較高，在熱燙印工藝成本中占有較大的比重。從成本上考慮，更多的印刷廠會考慮用冷燙來代替傳統熱燙，使用加熱滾筒，節省了能源，降低了能耗，使印刷成本大大降低。
　　
　　但是，同熱燙印技術相比，冷燙印技術在質量方面還存在著一定的缺陷，冷燙受燙金工藝、粘合劑、金屬箔等條件的限制，UV粘合劑流平性差，干燥后的平面不是絕對的平面，轉移在其上面的金屬箔表面亮度差，有漫反射現象。因而，冷燙印技術并不太適合于高質量包裝和標簽產品的加工，冷燙印技術有待進一步提高。
　　
　　基于冷燙印的優缺點和市場發展形勢，冷燙工藝很有可能會成為市場熱點，cpp114的一位資訊策劃人曾和某企業總經理談到過冷燙市場，這位總經理表示，他對冷燙市場很有信心，他認為，隨著冷燙技術的進步，冷燙在燙金市場中的占比會越來越大。冷燙市場真會如這位總經理描述的這樣嗎？未來冷燙技術會不會見證燙金業奇跡？只有等候時間的驗證。

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