數字直接制版系統 激光成像直接制版方式是用數字信號控制YAG激光產生的紅外 線，在涂有黑色合成膜的光聚合物版材上，通過激光的照射，將黑色 燒蝕而成陰圖，即把圖文部分的黑色膜燒蝕掉，露出樹脂層，然后進 行與傳統制版工藝相同的曝光、顯影、烘干、后曝光等加工，即制成 柔版。 (1)版材性能。 ①專用數字版材。目前常用的直接制版專用數字版材主要有兩大 類：杜邦公司的CyrelDPS或DPH和巴斯夫(BASF)公司的Digiflex 版，其結構基本相同。 杜邦公司推出的數字固體感光樹脂版，在感光樹脂層上還有一層 薄而韌的高密度激光感光的黑膜層( LAMS)。 巴斯夫公司的Digiflex版材如圖2- 10所示。版材由保護膜、黑 色激光能量吸收層、樹脂層和底基層等組成，實際上就是在傳統版的 感光層上增加了一層黑色激光能量吸收層，當然YAG激光照射后， 激光束將燒蝕破壞圖文部分的黑色吸收層而露出樹脂層，即形成逐點 成像的印版圖文。因此，黑色吸收層起到拷貝底片負片的作用。成像 后，再進行與傳統樹脂版制版相同的曝光、顯影、烘干、后處理等工 藝過程，即可完成柔版的制作。近年來又出現了免沖洗版材，如愛克 發、愛斯科等。

激光雕刻直接制版系統
??? 激光雕刻直接制版是以電子系統的圖像信號控制激光，直接在單
張或套筒柔性版上進行雕刻，形成柔性印版，制作過程全數字化，經
雕刻完成的印版只需用溫水清洗掉灰塵即可上機印刷，體現了高精度
簡便快速制版過程的優勢，具有良好的發展前景。
??? 激光雕刻制版技術早在20世紀90年代就已在橡膠版雕刻中得到
了應用。只是由于激光雕刻設備本身在像素尺寸、雕刻分辨率等指標
上尚不能雕刻制作精細層次版。近年來，隨著激光雕刻技術的進步，
特別是像素尺寸、雕刻速度和版材的改進，使得激光直接雕刻制版的
品質和水平明顯提高。
??? (1)激光直接雕刻制版系統組成。
??? 激光直接雕刻制版系統由計算機桌面出版系統和激光雕刻系統兩
部分組成。通過掃描原稿，用圖像信號控制激光束，直接在橡皮布滾
筒上雕刻制成橡皮版，接口采用標準的數據文件格式，可接受桌面系
統的數據文件，也具備編輯、校正、連曬和其他處理功能。操作界面
簡單靈活，系統也可讀取光盤圖像文件和網絡圖像文件。
??? 激光雕刻制版通過計算機輸出信號控制C02激光束，激光束在特
制的印版材料上進行掃描，受激光掃描部分的材料分子氣化形成凹陷
的非圖文部分，而印版上未被激光掃描的部分將形成印版的圖文
部分。
??? 制版采用的C02激光波長為lOOOnm，輸出功率為250W。滾筒以
2m/s的速度高速旋轉，在軸向上運動的步進電機的精度為20ym，當
曝光解像力為1270dpi時，雕刻一套四色A4幅面的印刷版需要大概
70分鐘。
??? (2)激光雕刻直接制柔版系統的優點。
??? 激光雕刻直接制版系統最突出的特點是擺脫了柔版傳統制版和計算機直接制版中曝光、沖洗、干燥、后處理等一系列工藝過程，使制
版工藝大為簡化，減少了制版工藝環節，提高了印版品質的穩定性。
??? ①不必沖洗，節省大量費用，降低了成本。
??? ②不必再對印版進行干燥，可顯著縮短制版時間，因為固體樹脂
版干燥時間通常要2-3小時。
??? ③雕刻柔版可保證印版品質穩定，而在光聚合物印版的沖洗中，
印版膨脹和干燥不良易造成印版厚度的偏差。
??? ④直接雕刻柔版不再需要數字激光曝光制版系統所需要的一些設
備如曝光機、沖洗機、干燥器和后處理機等，可減少投資。
??? ⑤在電子顯微鏡下觀察傳統印版網點和激光雕刻印版網點可以發
現，雕刻網點明顯要比傳統網點尖、邊緣陡，網點呈圓形，直徑大約
為30微米。印刷后的印刷品具有高反差，網點增大小等特點。
??? ⑥整個工作流程全數字化，工藝過程大大簡化。
??? (3)激光雕刻柔版的類型。
??? 激光直接雕刻柔版主要有激光雕刻橡皮版、無接縫橡皮印版和無
接縫橡皮套筒印版三種。主要應用于紙張、塑料、不干膠及瓦楞紙板
的印刷。
??? ①激光雕刻橡皮版。這是目前激光雕刻柔性版的主要型式，即可
雕刻線條版，也可雕刻層次版，加網線數一般不超過120線／英寸，
階調再現范圍為10% – 90%；最高可雕刻200線／英寸的印版1%的
網點。主要應用于紙箱、寬幅和窄幅卷筒紙及塑料薄膜印刷，可滿足
一般包裝印刷的要求。
??? ②無接縫橡皮版。整個印版表面沒有連接縫，能實現卷筒、無接
縫的連續印刷，作為激光雕刻制版的特色產品之一，這種印版廣泛應
用于包裝紙、糖果紙、壁紙、裝飾紙和票證底紋的印刷。
??? ③無接縫橡皮套筒印版。無接縫橡皮套筒印版是無接縫橡皮版的
一種特殊形式，是印刷業激烈競爭的產物。它除了能實現連續無縫印
刷外，還具有重量輕、裝卸方便，套印準確等特點。套筒印版的使用
顯著地減少了印刷機的停機時間，提高了印刷機的生產效率，近年來
得到了快速發展。? 激光直接雕刻柔版可刻成線條版也可刻成層次版，主要應用于紙
張、塑料、不干膠的柔版印刷及瓦楞紙板印刷等。
??? 無縫套筒印版主要由內層、中間層和表層構成。套筒的內層材料
一般選用多層玻璃纖維制造而成，有重量輕、轉動慣性低、彎曲強度
高等特點，在高速印刷時也能保證轉動平穩。套筒中間層由特殊的聚
氨酯橡膠組成，有很強的彈性和可壓縮性，中間層的可壓縮性對于套
筒的構造和性能有很大的影響，它不僅可以增大套筒的壁厚，還能夠
吸收套筒所產生的拉伸變形。在印刷過程中，正是由于中間層的壓縮
性，才保住了套筒的平穩運轉，從而得到了良好的印刷品質。套筒的
表層主要由包覆了橡膠或合成材料的硬質聚合物組成。

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??? 柔版最明顯的特點是具有良好的
彈性，一塊制作非常完美的柔印版，
被安裝到圓柱形滾筒上時，印版沿滾
筒的周向表面會產生彎曲變形，這種
變形會使印版表面的圖文產生變化，
如圖2-2所示，即印刷出來的圖文
與原稿有偏差。品質要求不高的企業宣傳冊印刷
品則可不考慮，而品質要求較高的印
刷品則需要進行補償。印版的變形會
隨著不同的材料，有不同的變形，硫
化橡膠版在滾筒軸向的尺寸大約會縮
短2%，而周向上的變形則隨圖文尺
寸而改變。
? ①補償途徑。
? 目前主要途徑有四種。
? a．在原稿設計時，根據印版伸長率，在變向尺寸中減去相應值。
? b．拍攝曬版膠片時，采用變形鏡拍攝，縮短變向尺寸。
? c．采用電腦制版，只需在設計完墨稿分色前，給一個單向縮放
指令。
??? d．采用滾筒式的曬版方法，即曬制印版滾筒與印版滾筒尺寸相同。
??? ②柔性感光樹脂版伸長尺寸的補償計算。
??? 為了補償圖像的變形，須減小曬版陰圖片在圓周方向上的圖文尺
寸，目前大多用杜邦經驗公式。其計算公式如下：
??? 補償系數B= K/l×100%
??? 變形率（陰圖底片的長度%）=（1一B）
??? 陰片的尺寸=L×（1一口）
??? 上面公式中，L是印刷品的復制長度，K是印版的周向伸長量。
通常情況下，L值是隨印刷訂單給定的，如果沒有給出還可以通過以下方法計算：令/=2Tr(R +B+C，)，其中，R是印版滾筒的半徑；日
是貼版雙面膠帶的厚度；c，是印版的厚度；變形率即是縮版率。
??? K值是個常數，不同的版材可以預先算好各自的K值，計算K值
的經驗公式是：K=2丌c。=2rr（c，-C。），c。是印版的感光樹脂層厚
度；c-指的是印版支撐膜的厚度，通常取值為0. 005英寸（0.127毫
米），但也有別的特殊版材c。取值為0. 007英寸（0.178毫米）。
??? 常用的不同厚度印版與K值的關系如表2 -1所示。
??? 實際上，由于柔性感光樹脂版的變形特點非常復雜，印版的內側
是壓縮變形，尺寸縮小，而印版的外側是拉伸變形，尺寸增大。前面
我們作變形補償時，只是假設外側發生了拉伸變形，忽略了內側變形
的影響。除了上述算式中的影響因素外，印版材料的性能、印版上的
圖文結構、版厚、印版滾筒的周長大小等也會對印版的變形產生影
響。因此，我們采用上述經驗公式計算得到的補償系數B是近似值。
盡管如此，計算得到的盧值仍然可以為實際生產提供很好的指導，它
可以使我們在進行實際生產時有據可依。
??? 而對要求精密套印的印品，需要綜合收縮與彎曲的計算式，作出
精確的版面設計，當計算補償發生困難時，可采用實驗方法或抽樣法
確定。
??? 柔性感光樹脂版柔軟而富有彈性的特性，使得柔印的適應性極為
廣泛，同時也給柔印提出了印版變形補償的問題。如果采用輥筒式制
版，這一問題可以基本得到解決，但如果仍然是采用平面式制版，那
么就要特別注意縮版率問題。解決好柔印版變形補償這一問題，為最
終制得高品質的柔印版提供保證。