?與傳統的制版方法相比,陰圖片的制作工序已被直接在印版上成 像的工藝所取代。底片的取消使品質上的損失達到最小。生產實踐中 已經證明、計算機直接制版有明顯的優勢。 (1)實現了無膠片直接制版。這不僅節省了膠片和沖洗藥液的消 耗,降低了成本,保護了環境,還促進了柔印制版技術進一步的發 展。如杜邦公司開發出的賽麗快速系統,用熱顯影替代溶劑顯影,整 個加工過程處于一種完全干燥的環境中,避免了溶劑洗版過程中因溶 劑浸入版材而引起的版材輕微膨脹變形;減少了洗版、干燥因素對網 點增大的影響;同時提高了制版的速度。 (2)消除了由膠片引起的各種故障。如散射、漫反射現象、網點 與實地高度不等,減小了網點增大和網點丟失,使印版圖文部分更加 趨于平衡,提高了階調的再現范圍,使印版品質有了明顯提高。 (3)用極小的YAg激光能量即可得到精細、清晰的印版。 (4)與傳統柔印版相比,數字柔印版在印刷時總是中心點先接觸 到承印材料,沒空心網點的問題,所以數字柔印版具有網點擴大量 小,反差范圍大,暗調層次豐富的特點。 (5)降低網點增大率。 與傳統柔印版的外觀進行比較,數字柔印版的表面更加光滑,印 版圖文的各個部分幾乎在一個平面上。 數字柔印版提供了更為一致的印刷特性,有效降低了網點增大 率。印刷時能再現5%以下的網點,這在傳統柔印工藝中難以做到。 (6)可以采用電腦拼版技術,完成連曬作業的要求。同時由于現在網絡非常發達,即使是異地的數據,也可無損地傳輸到附設的激光
裝置,進行高效的制版加工。
??? (7)直接制版技術適用于制作無接縫套筒印版,為壁紙印刷和包
裝、裝飾紙印刷提供了有利條件。
標簽歸檔:瓦楞紙盒印刷,印刷,深圳印刷廠
印刷包裝前的設計要求
? (1)印前設計要求。
? 隨著計算機科學技術的發展,彩色桌面出版系統已被廣泛應用于
包裝裝潢設計中,許多廣告公司、制版中心引進了各種高、中檔的彩
色桌面出版系統,進行印前包裝設計。電腦系統的應用使我們的工作
效率、美術設計、廣告創意、制作水平都有了顯著提高。
??? 一件包裝設計稿件往往是圖案、色彩、文字相互綜合而成的,在
確定圖案的布局、色彩選擇及方案的安排時,除考慮商品的性質和美
學、藝術效果外,還須考慮制版印刷后的實際效果。而目前大部分設
計師使用電腦作為包裝設計工具。對于新產品,一般都由專業設計人員根據客戶的要求或市場意圖進行設計,但多數包裝設計者對瓦楞紙盒印
刷工藝了解不夠或設計者與印刷者間缺乏溝通,不能很好地掌握紙箱
印刷的特點,設計出來的樣品不符合印刷的要求。
??? 紙箱印刷的印前設計要求設計人員必須了解瓦楞紙箱印刷(以柔
版印刷為主)的特點及與普通紙張印刷的差異。瓦楞紙箱印刷設計應
結合印刷工藝進行,瓦楞紙箱最原始功能是保護內裝產品,有利于儲
運。瓦楞紙箱的強度是體現其價值的重要指標,因此在設計時不能一
味追求美觀,應遵循瓦楞紙盒印刷的特性,尤其是柔性版印刷特性。因
此,設計人員在進行瓦楞紙箱的包裝設計時,應注意以下幾點。
??? ①在色彩運用上,應盡量簡潔、明快、顏色鮮艷,多利用專色來
彌補四色印刷的不足。同一種顏色既有網線又有實地且顏色較深時,
要分別制成兩塊版。
??? ②層次運用上,高光和暗調處層次要平(少些),中間調層次要
豐富。
??? 由于瓦楞紙盒印刷多采用柔版印刷,網點擴大較嚴重,柔印產品
所能表現的高光和暗調的層次區域相對要少些,高光處一般只能再現
80-/0 – 100-/0的網點。因此,設計中小于8%的網點,在實際印刷中是表
現不出來的。
??? 網目調圖像盡量不采用00-/0 – 1000-/0的層次效果,以免高光處絕
網,暗調處變成實地。傳統柔版印刷線數低,只能做到2%,1%的
小點子在曬版時就已丟失,2%的網點印刷時會擴大到12%左右,
50%以下的高中調區域擴大尤其嚴重,已接近中間調的網點。在暗調
時,柔印的網點大約在90%就會變成實地狀態,在實際印刷時的困
難會更大。因此設計此類稿件一定要注意,在柔版印刷紙箱時網點擴
大嚴重,階調復制范圍一般為10% – 90%,對于高光和暗調要作特殊
處理,即高光區,應盡量放平網,暗調區,宜采用實地專色印刷。對
于中調區,可通過縮小膠片上網點面積率的辦法以補償印刷過程中的
網點擴大。在能取得較好的印刷效果的前提下,圖文網線數不要太
高,通常紙箱印刷為40 – 80線/英寸即可。
? ③套印色數不宜過多。??? 由于瓦楞紙箱印刷精度的限制,套色過多,套色圖案過細會造成
印刷困難。
??? 另外印刷過程中的壓力會造成紙箱抗壓強度的降低,而套印色數
越多紙箱抗壓強度下降也越多。在使用最優質的印版時,單色印刷后
紙箱的抗壓強度下降6% – 12%,三色印刷后降低17%- 20%。為保
證紙箱強度,設計要盡量簡潔,避免大面積實地印刷,減少顏色
數量。
??? ④線條和文字的處理上不要過細和過小。
??? a.不宜使用過細的線條和過小的文字。由于柔版在印刷過程中
會變形,因此太細的線條、文字極易發生變形,而過細的邊緣裝飾線
條又易被主線條湮沒。若是細小的反白字或反白線條,由于浮雕較
淺,則極易造成糊死現象。所以盡量使用粗一點的線條,裝飾用線條
與主線條顏色反差要大些。
??? 一般來說,面積小于2cm2的文字在距離5cm以外就看不清了,
對于瓦楞紙箱印刷也就失去了宣傳和促銷商品的意義,因此,在設計
時應避免采用太小的文字。
??? b.陰線不宜放置在掛網處。由于柔印加網線數低,所以陰線不
宜放置在掛網處,否則會導致字的邊緣不直,影響美觀,陰線更不應
該出現在套色處,因為套色就必然有偏差,小陰字不容易表現出來。
??? c.避免沿印刷滾筒軸線方向設計的橫向長方形實地或條塊。盡
可能采用斜線、曲線.波紋線及其他不規則線條,否則會引起版輥的
徑向跳動。
??? d.版面上避免設計較大的圓形圖案,因為柔版沿圓周方向會伸長。
??? e.條碼方向要與印刷方向一致。
??? 由于柔版在印刷過程中受壓變形比較嚴重,而且印版貼到版輥上
也要變形,所以條碼的位置必須引起注意。這里要對設計師強調的
是:條碼的尺寸和方向條碼尺寸應參照標準,一般為SC-2以上;條
碼的方向與印刷方向一致。只有這樣,才能印出品質優良的條碼。
? ⑤其他方面。
? a.了解所使用的印刷機的特點,尤其是網點增大方面。? b.仔細分析原稿,確定加網的線數及網點百分比。
? c.根據印品的品質要求和加網特性來確定版材。
? d.設計需避免環紙箱周長的圖案與瓦楞方向相同的帶狀條紋的
出現。在印刷時,此類圖案可以局部壓潰瓦楞產生壓痕,使瓦楞紙箱
受壓后極易沿壓痕彎折,這對紙箱強度破壞較大。
? e.瓦楞紙箱面紙大多采用牛皮紙,紙張本身呈黃褐色,受其顏
色影響,明度很高的白色,與面紙顏色接近的淡黃色都無法真實地再
現到紙箱上,設計中要考慮此種情況帶來的顏色偏差及影響,顏色的
選擇要盡量考慮遮蓋力強、色彩飽和度高的顏色。經驗表明,顏色成
分中K值大于5的顏色在牛皮紙上才可得到較為逼真的再現。如果圖
文設計對顏色要求較高,則應該選用白色面紙紙箱。
??? 總之,設計者只有對整個紙箱印刷工藝包括從原稿設計、分色、
加網線數和網點形狀、灰平衡、印前排版到出分以片、印版制作、上
版、印刷、模切及燙金、壓凸工序等都有所了解,才能設計出完美的
作品。
??? (2)數字原稿的印前設計。
??? 原稿是印刷過程被復制的對象,它是制版、印刷的基礎。這就是
說在印刷過程如果沒有好的原稿就不可能獲得高品質的印刷品。
??? 隨著計算機技術在印刷領域的應用,印刷用的原稿種類更多,形
式也多樣化了,尤其是數字原稿在印刷中的應用越來越普遍。數字原
稿是指以光、電、磁性材料為載體的用于印刷的數字形式原稿,此類
原稿不再需要數字化過程。常見的數字原稿有:采用光盤形式存在的
Photo CD原稿,以磁盤形式存在的電子文檔,用數碼相機直接拍攝的
原稿或用掃描儀獲得的原稿等。
??? 在印前技術從傳統工藝向數字化轉變的今天,客戶委托專業制版
公司的業務中,僅有少量能提供相應的數據電子文檔作為原稿,約占
1/3。另有一部分電子文檔在制作格式等方面,與印前輸出不符。而
大多數則是以電腦噴墨打印稿或印刷品做原稿,這樣既增加了制版難
度,又降低了生產效率。
??? 目前數據文檔資料存在的問題及解決辦法:??? ①有些客戶,原稿設計時將原制作過程完全略去,而將最終結果
儲存下來,沒有了圖片的層次和圖形、文字的外框或路徑,給制版時
的修色及圖文補漏白等操作帶來很大的困難。
??? ②對于各種字體及不同國家的文字,制版商不可能都有字庫,所
以較特殊的文字未轉好路徑,會給制版帶來很大的麻煩。不常見的字
體,正確的做法是將文字轉換成矢量圖后存儲,或將相應字庫也一起
拷貝上。
??? ③電腦數據文檔資料的存儲形式應是PC或Mac機和各類圖像、
圖形處理軟件,這樣有利于保存和互聯網傳送。
??? ④許多設計人員在存儲稿件時圖省事,往往將整個文件存儲在一
個圖中,這樣做的后果是很多文字輪廓不直,需要重新描,工作量
很大。
??? ⑤目前大部分設計師使用電腦作為包裝設計工具,所使用的設計
軟件有矢量形式的,如Illustrator、CorelDRAW、FreeHand等,有像素
形式的,如Photoshop等。在設計過程中不要全部用Photo。hop等位圖
形式的軟件制作。Photoshop最好用來處理位圖圖像或一些特技效果,
而其他的線條、文字、色塊最好用Illustrator、CorelDRAW等矢量軟件
來制作,這樣有利于制版公司依據紙箱印刷的特點做一些調整,如陷
印等。
??? 總之,制版公司應加強與客戶的交流,引導客戶認識原稿的重要
性和什么樣的原稿才符合制版要求,逐步推廣和普及使用電子文檔。
這也有利于制版商采用互聯網與客戶進行遠程的稿件傳遞,提高工作
效率。
文章由深圳印刷廠海倫印刷編輯